Tracciabilità e rintracciabilità della filiera industriale
Quando si parla di soluzioni per la tracciabilità delle filiere industriali, meccaniche o della manifattura elettronica si intendono sistemi per l’identificazione delle fasi produttive e di trasformazione che contribuiscono a produrre un prodotto, come ad esempio: parti meccaniche per auto, per elettrodomestici, ecc. L’identificazione si basa sul riconoscimento, il monitoraggio e la registrazione delle attività svolte.
Sistemi di tracciabilità e identificazione
E’ necessario un software per il controllo dell’intero percorso effettuato dalle materie prime che vengono successivamente trasformate in semilavorati e terminano in un prodotto finito. Registrazione e verifica dell’arrivo delle materie prime, la loro lavorazione, l’analisi degli step dei semilavorati, la creazione del prodotto, lo smistamento sui diversi Fine linea, stampa codici per packaging, il suo confezionamento, lo stoccaggio in magazzino, la spedizione finale.
Tracciabilità di produzione e trasformazione di metalli
Soluzioni di identificazione, verifica e software per la tracciabilità/rintracciabilità di ogni fase di trasformazione. Ideale per qualsiasi azienda produttrice o di trasformazione di prodotti in metallo (semilavorati o prodotti finiti).
Tracciabilità di produzione di prodotti elettronici
Soluzioni di identificazione, verifica e software per la tracciabilità/rintracciabilità di ogni fase di trasformazione. Ideale per qualsiasi azienda produttrice o di trasformazione di prodotti elettronici.
Tracciabilità e rintracciabilità industriale
Mantenere “lo storico” delle materie prime dei semilavorati quali elementi di partenza della produzione, tracciare le diverse fasi di lavorazione, catalogare le campionature e l’esito dei relativi test, tutto questo consente di ottenere una totale tracciabilità/rintracciabilità di un prodotto finale. Un software ad hoc consente di gestire con facilità ogni singola attività, guidando gli operatori nelle diverse fasi di lavorazione e di verifica, ottimizzando tempi e risorse, con azzeramento di errori o di dannosi blocchi alla produzione.
